Пресс для испытания сварных рельсовых стыков КПМ
- Подробности
- Категория: Пресс для испытания сварных рельсовых швов
- Автор: Super User
Пресс предназначен для испытания на прочность и пластичность сварных стыков образцов рельсов на рельсосварочных предприятиях.
Пресс позволяет проводить испытания рельсов разных категорий качества (нетермоупрочнённых, термоупрочнённых, термоупрочнённых высшего качества) с прилагаемой нагрузкой как на головку, так и на подошву рельса.
Вид климатического исполнения – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики
№п/п | Наименование | Значение |
1 | Номинальное напряжение питающей сети, В или дизель-генератора, В |
380 400 |
2 | Частота питающей сети, Гц | 50 |
3 | Максимальное усилие, т | 320 |
4 | Максимальный прогиб, мм | 60 |
5 | Длина сваренных образцов, мм | 1100-1800 |
6 | Рабочее давление в гидросистеме, МПа | 40 |
7 | Габаритные размеры КПМ.00.00.000, мм (длина х ширина х высота): - пресса - пресса с подставкой - гидростанции - шкафа управления |
2200х582х1040 2200х582х1555 610х576х715 690х466х1150 |
7а | Габаритные размеры КПМ.00.00.000-01, мм (длина х ширина х высота): - пресса - гидростанции - шкафа управления |
2200х582х1040 610х576х715 690х466х1150 |
8 | Масса пресса КПМ.00.00.000, кг | 3100 |
8а | Масса пресса КПМ.00.00.000-01, кг | 2600 |
Комплект поставки:
- пресс КПМ;
- стационарная подставка для КПМ.00.00.000;
- гидравлическая маслостанция «Enerpac» с контрольно-регулирующей аппаратурой;
- шкаф управления;
- компьютер переносной «NOTE BOOK»;
- лазерный принтер;
- комплект ЗИП на гарантийный период эксплуатации;
- комплект эксплуатационной документации.
Процесс испытания рельсов контролируется системой управления, которая построена на базе контроллера SIMATIC S7-300, имеющего в своем составе центральный процессор CPU-313C, аналоговые и дискретные входы/выходы.
Гидрооборудование пресса предназначено для управления работой пресса, приводимого в движение гидроцилиндром.
Гидрооборудование состоит из гидравлической маслостанции «Enerpac» ZE4440SW-L и контрольно-регулирующей аппаратуры, которая предназначена для установки необходимой величины давления и регистрации ее изменения.
По окончании цикла испытания, контроллер выдает на переднюю панель шкафа управления информацию о результатах испытаний («НОРМА» или «БРАК»). Также имеется возможность распечатать результат испытания на принтере.