Электропечи с выдвижным подом
- Подробности
- Категория: Для термии
Электропечи с выдвижным подом предназначены для сушки электротехнических изделий после пропитки в лаках и эмалях на органических растворителях.
Электропечи представленны следующими моделями: СДО-8.15.8/12; СДО-8.15.10/13;СДО-14.20.10/12;СДО-14.28.10/12;СДО-14.28.15/6; СДО-14.36.10/12;СДО-15.15.15/6;СДО-15.45.15/10;СДО-20.40.15/10; СДО-40.40.10/11; СДОС 10.12,5.10/2,5.
Назначение и область применения
Электропечь предназначена для сушки электротехнических изделий после пропитки в лаках и эмалях на органических растворителях.
Состав печей
- Электропечь
- Шкаф управления
Устройство электропечей
Электропечь представляет собой теплоизолированную камеру, выполненную из листового проката, в которую въезжает механизированный выдвижной под с вертикальной стенкой.
Вертикальная стенка пода, в задвинутом положении последнего, закрывает и уплотняет с помощью асбестового шнура печной проем. На задней стенке камеры размещены печные вентиляторы, соединённые клиноременной передачей с электродвигателями, обеспечивающие с помощью направляющих аппаратов и системы экранов рециркуляцию воздуха в печном объеме, выброс и подсос обменного воздуха.
Рециркулирующий воздух омывает сначала нагреватели, расположенные в каналах между экранами и внутренними боковыми поверхностями камеры, затем изделия. Выброс обменного воздуха осуществляется перед нагревателями.
Патрубки подсоса и выброса обменного воздуха снабжены дроссельными заслонками с пневмоприводом.
Регулирование количества обменного воздуха производится автоматически по заданной программе, в зависимости от технологического процесса.
Выводы нагревателей на крышке камеры электропечи закрыты герметичными защитными кожухами, в которых поддерживается избыточное давление для предупреждения скопления паров растворителей.
Работа электропечей.
Изделия подвергаемые термообработке, укладываются на выдвижной под. Управление перемещением выдвижного пода осуществляется с помощью кнопочного поста. Технологический процесс сушки электротехнических изделий разделяется на две стадии.
Первая стадия - удаление из изделий основного количества растворителя при температуре электропечи 100 –130 ºС. На этой стадии заслонки выброса и подсоса воздуха должны быть максимально открыты.
Вторая стадия – нагрев (для полимеризации лака) до температуры 140–230 ºС В зависимости от типа лака. Заслонки выброса и подсоса воздуха находятся в положении, дающем минимальный обмен воздуха. Перед началом работы выдвижной под находится в камере, вентилятор и нагреватели отключены, заслонки открыты. Под кожуха выводов подаётся чистый воздух под избыточным давлением 800 – 1300 Па.
Работа электропечи осуществляется следующим образом:
1. Выдвижной под выкатывается из камеры;
2. Производится загрузка изделий;
Загруженный под вкатывается в камеру;
4. Производится холодная продувка при включенном вентиляторе и открытых заслонках;
5. При окончании заданного времени холодной продувки автоматически включаются нагреватели;
6. Нагрев и управление воздухообменом производится по заданной программе;
7. После окончания нагрева отключаются нагреватели, открываются заслонки , вентилятор продолжает работать заданное время для снижения температуры садки, затем вентилятор отключается, под выкатывается из камеры и разгружается. Время работы вентилятора после окончания процесса определяется для конкретных технологических процессов.
Электропечь работает в ручном и автоматическом режимах. Управление электропечью осуществляется с помощью шкафа управления.
Выбор режима работы осуществляется оператором с помощью кнопок контроллера. Питание нагревателей осуществляется от сети переменного тока с помощью тиристоров включенных по встречно – параллельной схеме. Приводами вентилятора и выдвижного пода являются двигатели переменного тока. Питание двигателей вентилятора и выдвижного пода осуществляется от сети переменного тока с помощью пускателей. Для нагревателей и цепей управления двигателей от возможных перегрузок и токов короткого замыкания предусмотрены автоматические выключатели. Управление вентилятором осуществляется с помощью контроллера.
В электропечах предусмотрены:
1) Контроль до взрывных концентраций летучих смесей, осуществляемый сигнализатором
2) Контроль давления воздуха в кожухах выводов нагревателей и в трубопроводе выброса летучих смесей, осуществляемые с помощью соответствующих датчиков реле напора
3) В электропечи предусмотрена установка дроссельных заслонок на трубопроводах подсоса и выброса воздуха, открытие и закрытие которых осуществляется пневмоприводом с двухпозиционным воздухораспределителем, управляемым электромагнитами Отключение механизма дроссельной заслонки в крайних положениях осуществляется с помощью конечных выключателей При автоматическом режиме работы управление заслонками производится согласно заданной программы. В случае аварийного падения давления воздуха в кожухах выводов нагревателей и в трубопроводе выброса воздуха, а также при превышении довзрывоопасной концентрации летучих смесей в электропечи заслонки открываются.
Работа электропечи предусматривает следующие блокировки:
1) Включение нагревателей возможно только при включенном двигателе вентилятора, заданном давлении воздуха в кожухах выводов нагревателей и трубопроводе выброса загрязненного воздуха, истечении времени холодной продувки электропечи, осуществляемый с помощью контроллера.
2) Включение двигателя вентилятора возможно только при открытых дроссельных заслонках электропечи при наличии выдвижного пода печи, определяемого с помощью конечного выключателя . Контроль работы электропечи осуществляется контроллером. При нормальной работе на индикаторе контроллера высвечивается текущая информация. При возникновении аварийной ситуации горит сигнальная лампа и звенит звонок при этом на индикаторах контроллера высвечивается код соответствующей ошибки.
Силовая электроаппаратура управления нагревателями, двигателями вентилятора и выдвижного пода, приборы теплового контроля, сигнализатор довзрывоопасных концентраций летучих смесей, контроллер установлены в шкафу управления
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ.
Электропечь состоит из следующих составных частей:
1) камеры;
2) выдвижного пода;
3) экранов и направляющих аппаратов;
4) вентилятора;
5) трубчатых электронагревателей;
6) установки заслонок;
7) установки датчиков напора;
Камера выполнена сварной из листового проката; пространство между внутренними и наружными стенками камеры заполнено матами минераловатными. Выдвижной под выполнен с вертикальной торцевой стенкой. Садка устанавливается на теплоизолированную подовую панель. Под перемещается с помощью установленного на нем привода , подвод питания с привода осуществляется гибким кабелем.
Уплотнение вертикальной стенки выдвижного пода с камерой осуществляется с помощью асбестового шнура, закрепленного на камере по периметру проема и регулируемых ножей размещенных на стенках пода. Циркуляция воздуха в рабочем пространстве осуществляется вентилятороми установленным на задней стенке камеры.
Для равномерного распределения теплоносителя по рабочему пространству предусмотрены направляющие аппараты и экраны. Нагрев в электропечи осуществляется с помощью трубчатых нагревателей, размещенных между боковыми стенками камеры и экранами.
Питание нагревателей осуществляется с помощью шкафа управления от сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц Управление нагревом бесконтактное тиристорное. Нагрев может производиться в ручном и автоматическом режиме.
В ручном режиме нагреватели могут быть включены на полную или частичную мощность с помощью кнопок контроллера. Выбор режима работы и ручное управление нагревателями осуществляет оператор так же с помощью кнопок контроллера Измерение, запись и автоматическое регулирование температуры рабочего пространства электропечи осуществляется контроллером.
Весь процесс термообработки подразделяется на несколько этапов:
1) Нагрев до температуры 130 ºС;
2) Сушка при этой температуре в течение 2 часов;
3) Нагрев до температуры полимеризации лака 230 ºС;
4) Полимеризация в течение 7 часов;
5) Охлаждение.
Рециркулирующий воздух омывает сначала нагреватели, затем находящуюся на выдвижном поде садку. Предусмотрены патрубки для выброса летучих продуктов сушки за пределы цеха, а так же для подсоса свежего воздуха.
Регулировка выброса и подсоса воздуха производится автоматически по заданной программе с помощью заслонок, установленных в отводящем и всасывающем патрубках.
Датчики напора размещены на задней стенке камеры.
Сигнализатор довзрывоопасных концентраций расположен в заслонке выброса воздуха. Один датчик напора соединен импульсной трубкой с полостью кожухов выводов, второй с заслонкой выброса загрязненного воздуха.